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秒准(Mayzum)智能电镀液在线浓度监控仪
型号:MAY-2001PT-EL、MAY-2001HPT-EL
一、电镀液为什么要检测浓度值
(1)电镀液在电镀过程浓度过低, 会导致结合力不牢,镀层很薄或是无镀层,镀层比较阴暗有黑点,无光泽,会有明显的薄雾现象
(2)电镀液在电镀过程浓度过高、容易剥离、脆裂、镀层会发蓝、镀层会向外翘起。
工作原理:
电镀液在线浓度计在工作时,通过内置的电机产生的高频振动在不同比重浓度的液体介质中产生的振动频率不同,
振动的频率通过一个压电晶体检测出来,通过移相和放大电路,再由微处理器转换成比重浓度、波美度数字信号。
电镀液在线浓度计由于液体的比重会受温度的影响,仪表通过内置的PT100温度传感器检测液体的温度值,
再利用温度补尝算法,可得到统一温度下的波美度、百分比浓度值。
产品简介:
MAY-2001系列电镀液比重浓度、波美度在线测量探头接触液体部分采用聚四氟乙烯材料PTFE加工而成,不仅可以长时间浸泡在含镍或铬的电镀液中不被腐蚀,而且数据稳定、准确。电镀液的工作温度一般维持在50~60℃之间,仪表自带温度补尝功能,可消除温度变化对浓度测量带去的影响。检测系统可集成比重浓度、波美度、PH、液位、温度、ORP等多种测量参数,通过一个显示控制器对外输出数字量或模拟量信号,方便现场PLC、DCS、PC系统进行测量数据的读取,从而完成相关的自动化控制。
特点描述:
1、耐酸碱,防腐蚀,持久耐用,使用寿命长;
2、即插即用,免维护:安装方式灵活,通常安装在电镀副槽上,也可以依据客户现场情况安装于输送管道等。
3、拥有强大的数据库,内置0-80℃温度补偿数据,克服了单片机内存小,温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成,紧贴测量介质,保证温度补偿及时、准确、可靠;
4、不受介质颜色变化影响,不易受振动、压力变化的影响;
5、出厂附带标定证书,无需现场校准,也不需要定期校准;
6、用户自定义上下限报警,触屏输入,操作简单易懂,现场可接报警灯,现场可实现自动加药补液。
7、标配多组信号模拟输出:可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量(异常报警,上下限2路/多路输出),便于客户集成控制,提高自动化程度,提高生产效率;
8、采用4.3寸触屏人机交互界面,显示内容更详细,彩色界面,操作便利,可拓展性强,可按用户需求定制界面和功能;
9、数据自动保存,便于查询:历史数据查询、生成历史数据曲线,快捷查询、导出EXCEL,自动数据分析与汇总,数据保存周期12个月,便于溯源;
10、支持sqlite数据库,可存储高达16G的历史数据,数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统;通过PC远程查看实时状态与报警。
11、选配多点数据采集系统,实现远程集中控制管理,现场车间数据一目了然;
产品型号 | MAY-2001PT-EL | MAY-2001HPT-EL | |
测量项目 | 密度g/cm³、温度℃、浓度%、波美度°Bé | ||
密度范围 | 0-2.2g/cm³ | ||
浓度范围 | 0-100% | ||
分辨率 | 0.001g/cm³、0.1℃、0.1%、0.1°Bé | 0.0001g/cm³、0.1℃、0.01%、0.01°Bé | |
测量精度 | ±0.002g/cm³、0.1℃、0.5%、0.5°Bé | ±0.0005g/cm³、0.1℃、0.1%、0.1°Bé | |
测量温度 | -20℃-120℃ | ||
温度补偿 | 自动温度补偿,0-80℃ | ||
环境温度 | -20℃-80℃ | ||
关键部位材质 | 聚四氟乙烯(PTFE)/PPR-防腐 | ||
输入电源 | 24V DC | ||
信号输出 | £4-20mA、£RS485/232数字量、£开关量(异常报警,上下限2路输出) | ||
防护等级 | IP67 | ||
耐压范围 | ≤20MPa | ||
电气接口 | 探头接口:M12*1.5、显示控制器接口:M16*1.5 | ||
防爆等级 | £MAY-2001EL常规款 £MAY-2001EX本安型防爆Ex ia IIB T6 Ga | ||
整机净重 | ≈1050g | ≈1250g | |
安装选项 | MAY-PPR13三通管道、PH探头、液位探头、ORP探头 | ||
其他选项 | MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT无线数据远传模块、一拖多无线数据采集系统 | ||
特殊标度 | 非标定制,按客户需求建立数据模型 |
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